結(jié)合當(dāng)下我國紅薯淀粉生產(chǎn)的技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問題，依托我國紅薯種植生產(chǎn)大國的資源優(yōu)勢(shì)，對(duì)紅薯資源進(jìn)行有效的精深加工利用，大力發(fā)展紅薯淀粉產(chǎn)業(yè)是大勢(shì)所趨。如何促進(jìn)紅薯淀粉產(chǎn)業(yè)及淀粉加工設(shè)備技術(shù)進(jìn)步，提高自動(dòng)化、智能化加工能力，將原本規(guī)模小、產(chǎn)量低、設(shè)備工藝水平落后的問題有效改善提升，就成為一個(gè)關(guān)鍵問題。
隨著科技化水平的提高，紅薯淀粉加工行業(yè)市場(chǎng)的優(yōu)勝劣汰以及充分吸收國際一流淀粉加工工藝及設(shè)備的基礎(chǔ)上，我國的紅薯淀粉加工市場(chǎng)已逐漸形成規(guī)范化、整體化、自動(dòng)化的行業(yè)風(fēng)貌，工藝簡(jiǎn)陋落后的、污染嚴(yán)重的手工淀粉加工作坊被逐漸取締，高度自動(dòng)化、綠色環(huán)保、現(xiàn)代節(jié)能的紅薯淀粉加工設(shè)備新技術(shù)被廣大市場(chǎng)接受。
一.自動(dòng)上料清洗系統(tǒng)
紅薯加工規(guī)模較大的企業(yè)，配有多級(jí)清洗系統(tǒng)，采用4-5種自動(dòng)洗滌工藝，自動(dòng)完成紅薯上料和清洗，將原料充分清洗的同時(shí)，又保護(hù)后續(xù)設(shè)備，有效延長生產(chǎn)線使用壽命。
二.規(guī)范化的自動(dòng)生產(chǎn)線工藝
整條紅薯淀粉生產(chǎn)線自動(dòng)化規(guī)范操作全程，原料進(jìn)機(jī)-清洗-粉碎-過濾-脫水-烘干全部采用自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)周期短，原料與空氣中的氧氣接觸時(shí)間短，避免了環(huán)境粉塵及細(xì)菌的污染，保證淀粉質(zhì)量。具有生產(chǎn)環(huán)境清潔、工藝簡(jiǎn)潔高效、節(jié)水效果明顯的特點(diǎn)。
三.便捷式安裝和維修模式
主要紅薯淀粉加工設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝、添加、拆除、更換十分便捷，零部件采用標(biāo)準(zhǔn)化，維修費(fèi)用大大降低。