一、JS混凝土攪拌機(jī)(仕高瑪機(jī)型)全套cad圖紙型號:
JS500 ? JS750 ? JS1000 ? JS1500 ? JS2000 ? JS3000 ? JS4000 ? JS4500
二、JZC型滾筒攪拌機(jī)全套cad圖紙型號:
JZC350 ? JZC500
三、JF傾翻式攪拌機(jī)全套cad圖紙型號:
JF1500
JZC350混凝土攪拌機(jī)圖紙說明書
1、JZC350混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡介:
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、底盤和電氣等十三個部分組成（見圖一）。
1．1攪拌機(jī)構(gòu)
攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌筒、拖輪和傳動系統(tǒng)等組成。
攪拌筒（圖二）是攪拌機(jī)的工作部件。攪拌筒為雙錐形，筒體內(nèi)焊有兩對高低葉片，交叉布置，分別與拌筒軸線成一定夾角。攪拌筒旋轉(zhuǎn)時，葉片在使物料提升下落的同時，還使物料軸向來回竄動，所以攪拌運動比較強(qiáng)烈，攪拌35-45秒即可達(dá)到均質(zhì)混凝土。
在攪拌筒的出料錐體內(nèi)部，焊有一對出料葉片，改變拌筒旋轉(zhuǎn)方向，混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。
攪拌筒由四個托輪支承，攪拌筒電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動齒圈而旋轉(zhuǎn)，故在有霧、陰雨天氣，仍能可靠工作。
傳動系統(tǒng)（圖三）.減速箱為二級圓柱齒輪減速，傳動比為6.042，三角皮帶輪速比為2.3912。攪拌筒齒圈速比7.111，總傳動比為102.7467。拌筒的正反轉(zhuǎn)由電機(jī)換向?qū)崿F(xiàn)。
1.2進(jìn)料機(jī)構(gòu)
進(jìn)料機(jī)構(gòu)由上料斗、卷揚機(jī)構(gòu)、上限位裝置、爬梯、落地軌道組成（圖四）。
進(jìn)料斗的上升或下降，由配電箱上的按鈕控制，進(jìn)料斗上升通過YEZ112L-4
制動電機(jī)頭端鋼絲繩卷筒帶動。當(dāng)料斗提升到卸料位置時碰撞提升終點行程開關(guān)，行程開關(guān)動作，卷揚電機(jī)斷電，制動器制動，料斗即停在卸料位置。卸料完畢，按動下降按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，料斗下降至待料位置。
1.3供水系統(tǒng)（如圖五所示）
整個供水系統(tǒng)由電機(jī)、水泵和管路組成。電機(jī)通電后水泵將水直接打入拌筒，攪拌所需的水量，是通過電氣箱內(nèi)的時間繼電器直接控制水泵電機(jī)的運轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)的。用戶可根據(jù)攪拌每罐混凝土所需的供水量按3公斤/秒的流量調(diào)整時間繼電器數(shù)字。供水時，搬動一下水泵開關(guān)即可。當(dāng)數(shù)字顯示零位時，供水電路自動切斷，供水結(jié)束，手動開關(guān)備沖洗用或再加水量用。
1.4底盤
底盤由槽鋼焊成，下面裝有輪胎2只，前面裝有牽引桿供拖行用。在底盤的四角裝有可調(diào)高低的支腿，攪拌機(jī)工作時，將支腿撐牢，以提高機(jī)器的穩(wěn)定性。汽車拖行時需將支腿放在最高位置，并用插銷定位，插銷頭端插上橫銷，以防由于震動，使插銷脫落。
1.5電氣部分
本機(jī)的電氣控制原理圖如圖七，通過8個按鈕實現(xiàn)攪拌筒攪拌、停止、反轉(zhuǎn)、水泵的供水、停止、沖洗以及料斗的提升與下降。
2、JZC350混凝土攪拌機(jī)新機(jī)使用前的檢查和試運轉(zhuǎn)
用戶在熟悉本說明書后，應(yīng)對新機(jī)作詳細(xì)的檢查和運轉(zhuǎn)，熟悉操作方法后，方可投入生產(chǎn)。檢查和試運轉(zhuǎn)的要點如下:
2.1機(jī)器的安放
就位場地應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)堅實。機(jī)器就位后，放下四個支腿，支腿下可墊上木塊，將插銷插入合適的孔眼內(nèi)，頭端插上橫銷。將機(jī)體調(diào)到水平位置，或出料口略低一點，爬梯底部落地軌道必須墊實，輪胎也需墊好，以增強(qiáng)機(jī)器的穩(wěn)定性。
2.2試運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作
減速箱內(nèi)，請加注潤滑油
2.2.1檢查電源電壓，額定電壓為380V，電壓波動范圍為340-410V，否則會影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)或使元件損壞。
2.2.2檢查電機(jī)和電氣元件的接線是否牢固，接地線是否可靠，為確保安全，用戶自行在配電板上安裝漏電保護(hù)裝置，然后接通電源。
2.2.3拉出油尺檢查減速箱的潤滑油是否良好，并在規(guī)定的油位。必要時進(jìn)行補(bǔ)充和更換。
2.2.4接通水路，必須備一只水桶，安置于水泵附近，將吸水閥、水管和水泵連為一體，并將吸水閥置于水桶中。
2.2.5檢查各部分聯(lián)接螺栓是否緊固，特別是傳動部件的連接螺栓，如有松動應(yīng)予擰緊。
2.3空載試運轉(zhuǎn)
2.3.1啟動攪拌電機(jī)，觀察攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與攪拌筒上的箭頭方向是否一致，若方向相反，應(yīng)改變電源接線。
2.3.2使攪拌筒作正、反向旋轉(zhuǎn)，兩分鐘一個循環(huán)，反復(fù)運轉(zhuǎn)15分鐘，查看有無沖擊現(xiàn)象，各部位有無異常噪音，電機(jī)、減速箱是否正常。
2.3.3啟動提升電機(jī)，料斗提升到上限位時，觀察限位是否可靠、提升電機(jī)斷電后是否自行制動。
2.4供水系統(tǒng)調(diào)試:
2.4.1首先點動一下，檢查水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不對時要改變電機(jī)接線，然后抽動幾次吸水管，水泵即能正常供水。
2.4.2供水精度的復(fù)查；用戶如對供水精度懷疑可以復(fù)查。
a.預(yù)備一只水桶把與攪拌筒進(jìn)水管相連的膠管一端卸下，放在水桶中。
b.把時間繼電器調(diào)到某一時間，啟動水泵到達(dá)預(yù)定時間內(nèi)，水泵停止供水，看其供水量，是否和時間流量曲線基本相符。
c.稱出水桶內(nèi)的水量，是否與預(yù)定值相同。若重復(fù)性誤差超過±2%，應(yīng)結(jié)合實際情況檢查水泵吸水情況，是否堵塞或漏氣，直至水泵供水量穩(wěn)定。若復(fù)測結(jié)果與原給曲線有一恒定誤差，可擰動調(diào)節(jié)閥，使其符合原曲線。也可改動曲線。
3、JZC350混凝土攪拌機(jī)操作與使用
3.1每次使用前的檢查內(nèi)容:
3.1.1檢查機(jī)器是否平穩(wěn)，四只支腿是否全部支撐牢固，落地軌道是否墊實。
3.1.2機(jī)器空運轉(zhuǎn)正常。
3.1.3將水泵啟動，試泵使供水正常。
3.1.4電氣接地良好。
3.2操作及注意事項
3.2.1每次加入攪拌料時，不得超過規(guī)定數(shù)值（780kg）。并必須待攪拌筒內(nèi)出料完畢后，料斗方能提升上料。
3.2.2為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，向料斗加入骨料的順序應(yīng)為:
石子--水泥--砂子，或者砂子--水泥--石子。
3.2.3在上料過程中，要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。
3.2.4料斗提升及下降時，斗下嚴(yán)禁站人。
3.2.5配電箱上所有按鈕及開關(guān)嚴(yán)禁非操作人員觸動。
3.2.6注意電氣安全，防止電機(jī)受潮，防止電氣元件、電線受到損壞。
3.2.7停電時，用曲柄搖動減速箱皮帶輪，可將筒內(nèi)物料排出。
3.2.8齒圈和軌道必須每班加油（機(jī)械油）潤滑。
3.3使用后的保養(yǎng)
3.3.1停機(jī)前須放入一定量的石子和水，攪拌3-5分鐘，然后放出。這樣反復(fù)數(shù)次，以清除筒內(nèi)的積物，每班工作完畢必須將筒內(nèi)積物清除干凈。
3.3.2清洗積灰和全機(jī)所粘附的混凝土。
3.3.3將料斗安置在運輸位置上，插好止斗銷。
3.3.4切斷電源，鎖好電氣箱。
3.3.5冰凍季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處剩水排出。
3.3.6酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油。
3.4拖行時注意事項:
3.4.1檢查行走系統(tǒng)的緊固件是否松動，并且用鐵絲將滾筒和底盤固定。
3.4.2拖行速度不大于每小時20公里。
4、JZC350混凝土攪拌機(jī)機(jī)器的維修
4.1.每月檢查齒輪箱油面，必要時加注或更換新油。
4.2.每周向各油杯加注潤滑脂。
4.3.檢查牽引機(jī)構(gòu)是否損壞或彎曲。
4.4.機(jī)器需要每年保養(yǎng)一次，大修期為4000小時。