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根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將其劃分為三個(gè)主要施工階段，即:表層清除施工階段，結(jié)構(gòu)加大階段，碳纖維布施工階段。
表層清除施工階段
該階段工是本工程的基礎(chǔ)工作，它包括:打表層處理，裂縫灌漿等工作。
基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在13天內(nèi)。
二．結(jié)構(gòu)加固階段
1.碳纖維布加固施工與其它工程同步進(jìn)行施工，并緊密的安排，組織流水施工。所有工程控制在25天內(nèi)完成。
七、施工質(zhì)量驗(yàn)收
1.混凝土裂縫修補(bǔ)灌注質(zhì)量檢驗(yàn)。
混凝土裂縫修補(bǔ)灌注膠液固化時(shí)間達(dá)到7d時(shí)，依據(jù)規(guī)范要求應(yīng)立即采用下列方法之一檢驗(yàn)灌注質(zhì)量。
1.1 超聲波法。執(zhí)行《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷檢測(cè)規(guī)程》CECS:21的規(guī)定，見(jiàn)證抽測(cè)裂縫總數(shù)的10%，且不少于5條裂縫。以超聲波探測(cè)，所測(cè)定的漿體飽滿(mǎn)度不應(yīng)小于90%.
1.2 取芯法。隨機(jī)鉆取直徑不小于50mm的芯樣進(jìn)行檢測(cè)，每一檢驗(yàn)批同類(lèi)構(gòu)件見(jiàn)證抽查10%,且不少于3條裂縫；每條取芯1個(gè)。
1.3 承水法。對(duì)現(xiàn)澆樓板或圍堰類(lèi)構(gòu)筑物采用承水法檢驗(yàn)，以承水24h不滲漏為合格。
2.碳纖維布粘帖質(zhì)量檢驗(yàn)。
2.1纖維復(fù)合材料與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其它有效探測(cè)法進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果確認(rèn)的總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%.當(dāng)采用錘擊法檢查時(shí)，應(yīng)將粘貼的纖維復(fù)合材料分區(qū)，逐區(qū)測(cè)定空鼓面積，即無(wú)效粘帖面積；若單個(gè)空鼓面積10000m㎡，應(yīng)割除修補(bǔ)，重新粘帖等量纖維復(fù)合材料，且各邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。
根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將其劃分為三個(gè)主要施工階段，即:表層清除施工階段，結(jié)構(gòu)加大階段，碳纖維布施工階段。
表層清除施工階段
該階段工是本工程的基礎(chǔ)工作，它包括:打表層處理，裂縫灌漿等工作。
基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在13天內(nèi)。
二．結(jié)構(gòu)加固階段
1.碳纖維布加固施工與其它工程同步進(jìn)行施工，并緊密的安排，組織流水施工。所有工程控制在25天內(nèi)完成。
1.混凝土裂縫修補(bǔ)灌注質(zhì)量檢驗(yàn)。
混凝土裂縫修補(bǔ)灌注膠液固化時(shí)間達(dá)到7d時(shí)，依據(jù)規(guī)范要求應(yīng)立即采用下列方法之一檢驗(yàn)灌注質(zhì)量。
1.1 超聲波法。執(zhí)行《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷檢測(cè)規(guī)程》CECS:21的規(guī)定，見(jiàn)證抽測(cè)裂縫總數(shù)的10%，且不少于5條裂縫。以超聲波探測(cè)，所測(cè)定的漿體飽滿(mǎn)度不應(yīng)小于90%.
1.2 取芯法。隨機(jī)鉆取直徑不小于50mm的芯樣進(jìn)行檢測(cè)，每一檢驗(yàn)批同類(lèi)構(gòu)件見(jiàn)證抽查10%,且不少于3條裂縫；每條取芯1個(gè)。
1.3 承水法。對(duì)現(xiàn)澆樓板或圍堰類(lèi)構(gòu)筑物采用承水法檢驗(yàn)，以承水24h不滲漏為合格。
2.碳纖維布粘帖質(zhì)量檢驗(yàn)。
2.1纖維復(fù)合材料與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其它有效探測(cè)法進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果確認(rèn)的總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%.當(dāng)采用錘擊法檢查時(shí)，應(yīng)將粘貼的纖維復(fù)合材料分區(qū)，逐區(qū)測(cè)定空鼓面積，即無(wú)效粘帖面積；若單個(gè)空鼓面積10000m㎡，應(yīng)割除修補(bǔ)，重新粘帖等量纖維復(fù)合材料，且各邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。
配制浸漬液，根據(jù)需要粘貼的碳纖維布數(shù)量（面積）確定所需浸漬膠的數(shù)量。按配合比例將A、B兩組分別裝入容器中，用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。用膠量少時(shí)可用人工攪拌，必須攪拌充分均勻。每次攪拌的膠當(dāng)次使用，超過(guò)時(shí)間不可使用。涂抹底層浸漬膠將配制好的浸漬膠用橡皮刮刀或滾筒均勻地涂刷在構(gòu)件表面。根據(jù)施工時(shí)的溫度，涂膠量可適當(dāng)調(diào)整。粘碳纖維布涂刷底層浸漬膠后立即將預(yù)先裁剪好的碳纖維布均勻地敷設(shè)在底層浸漬膠上。用沿纖維方向滾壓或刮平，使浸漬膠充分滲透碳纖維布并與混凝土表面牢固粘接。多層粘貼時(shí)重復(fù)上述⑵～⑷步驟。待碳纖維布表面指觸干燥時(shí)即可進(jìn)行下一層粘貼。裂縫修補(bǔ)與碳纖維布的施工位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫延伸方向測(cè)量和參考安全鑒定測(cè)量?jī)?nèi)容來(lái)確定施工數(shù)量。依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50367-2013）和設(shè)計(jì)要求，特制定以下增大截面加固法施工方案。本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構(gòu)件的加固。采用本方法時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果確定的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。當(dāng)被加固構(gòu)件界面處理及其粘結(jié)質(zhì)量符合本規(guī)范規(guī)定時(shí)，可按整體截面計(jì)算。采用增大截面加固受彎構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)原結(jié)構(gòu)構(gòu)造和受力的實(shí)際情況，選用在受壓區(qū)或受拉區(qū)增設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土外加層的加固方式。當(dāng)僅在受壓加固受彎構(gòu)件時(shí)，其承載力、抗裂度、鋼筋應(yīng)力、裂縫寬度及撓度的計(jì)算和驗(yàn)算，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010關(guān)于疊合式受彎構(gòu)件的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)構(gòu)加固用的混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件提高一級(jí)，且不得低于C20;其性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010規(guī)定。結(jié)構(gòu)加固用的混凝土，可使用商品混凝土，但所摻的粉煤灰應(yīng)為Ι級(jí)灰，且燒失量不應(yīng)大于5%。當(dāng)結(jié)構(gòu)加固工程選用聚合物混凝土、減縮混凝土、微膨脹混凝土、鋼纖維混凝土、合成纖維混凝土或噴射混凝土?xí)r，應(yīng)在施工前進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)其性能符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。
用電動(dòng)工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等物雜，打磨1～2㎜，直至完全露出新的混凝土面，然后刷漆。