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根據(jù)本工程的特點,將其劃分為三個主要施工階段,即:表層清除施工階段,結(jié)構(gòu)加大階段,碳纖維布施工階段。
表層清除施工階段
該階段工是本工程的基礎(chǔ)工作,它包括:打表層處理,裂縫灌漿等工作。
基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,工期控制在13天內(nèi)。
二.結(jié)構(gòu)加固階段
1.碳纖維布加固施工與其它工程同步進(jìn)行施工,并緊密的安排,組織流水施工。所有工程控制在25天內(nèi)完成。
七、施工質(zhì)量驗收
1.混凝土裂縫修補灌注質(zhì)量檢驗。
混凝土裂縫修補灌注膠液固化時間達(dá)到7d時,依據(jù)規(guī)范要求應(yīng)立即采用下列方法之一檢驗灌注質(zhì)量。
1.1 超聲波法。執(zhí)行《超聲法檢測混凝土缺陷檢測規(guī)程》CECS:21的規(guī)定,見證抽測裂縫總數(shù)的10%,且不少于5條裂縫。以超聲波探測,所測定的漿體飽滿度不應(yīng)小于90%.
1.2 取芯法。隨機鉆取直徑不小于50mm的芯樣進(jìn)行檢測,每一檢驗批同類構(gòu)件見證抽查10%,且不少于3條裂縫;每條取芯1個。
1.3 承水法。對現(xiàn)澆樓板或圍堰類構(gòu)筑物采用承水法檢驗,以承水24h不滲漏為合格。
2.碳纖維布粘帖質(zhì)量檢驗。
2.1纖維復(fù)合材料與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其它有效探測法進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果確認(rèn)的總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%.當(dāng)采用錘擊法檢查時,應(yīng)將粘貼的纖維復(fù)合材料分區(qū),逐區(qū)測定空鼓面積,即無效粘帖面積;若單個空鼓面積10000m㎡,應(yīng)割除修補,重新粘帖等量纖維復(fù)合材料,且各邊搭接長度不應(yīng)小于100mm。
根據(jù)本工程的特點,將其劃分為三個主要施工階段,即:表層清除施工階段,結(jié)構(gòu)加大階段,碳纖維布施工階段。
表層清除施工階段
該階段工是本工程的基礎(chǔ)工作,它包括:打表層處理,裂縫灌漿等工作。
基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,工期控制在13天內(nèi)。
二.結(jié)構(gòu)加固階段
1.碳纖維布加固施工與其它工程同步進(jìn)行施工,并緊密的安排,組織流水施工。所有工程控制在25天內(nèi)完成。
1.混凝土裂縫修補灌注質(zhì)量檢驗。
混凝土裂縫修補灌注膠液固化時間達(dá)到7d時,依據(jù)規(guī)范要求應(yīng)立即采用下列方法之一檢驗灌注質(zhì)量。
1.1 超聲波法。執(zhí)行《超聲法檢測混凝土缺陷檢測規(guī)程》CECS:21的規(guī)定,見證抽測裂縫總數(shù)的10%,且不少于5條裂縫。以超聲波探測,所測定的漿體飽滿度不應(yīng)小于90%.
1.2 取芯法。隨機鉆取直徑不小于50mm的芯樣進(jìn)行檢測,每一檢驗批同類構(gòu)件見證抽查10%,且不少于3條裂縫;每條取芯1個。
1.3 承水法。對現(xiàn)澆樓板或圍堰類構(gòu)筑物采用承水法檢驗,以承水24h不滲漏為合格。
2.碳纖維布粘帖質(zhì)量檢驗。
2.1纖維復(fù)合材料與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其它有效探測法進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果確認(rèn)的總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%.當(dāng)采用錘擊法檢查時,應(yīng)將粘貼的纖維復(fù)合材料分區(qū),逐區(qū)測定空鼓面積,即無效粘帖面積;若單個空鼓面積10000m㎡,應(yīng)割除修補,重新粘帖等量纖維復(fù)合材料,且各邊搭接長度不應(yīng)小于100mm。
在混凝土表面劃線,確定粘貼碳纖維布位置。在該范圍除去粉刷層,清除結(jié)構(gòu)表面,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,使其盡可能平整。
孔洞:一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水濕潤后,用比結(jié)構(gòu)砼高一強度等級的半干硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑,強力搗實,并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土,待強度達(dá)到50%后再鑿去,表面用1:2水泥砂漿抹平。對面積大而深進(jìn)的孔洞,清理后,在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管,填清潔的10~20碎石,表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土,然后用水泥壓力灌漿。