保溫隔熱性好:擠塑板在制作中，它的閉孔率高，能避免熱量大量流失，能起到不錯的保溫效果。也有實驗證明，若是擠塑板的厚度大于20mm，那它的保溫效果和120mm厚的水泥珍珠巖差不多，所以說，在各種材料中，擠塑板的保溫性能不錯。
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由于擠塑板阻熱系數高、線性結構少、膨脹率小的特點，且其蜂窩結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，有效的避免空氣流動造成的熱量損失，可以達到持久和穩定保溫效果。擠塑板是目前建筑保溫材料中效果好的，是擠塑板品牌產品。由于板的的內在構造，其抗壓強度高、抗沖擊性強，抗壓強度700Kp以上，能承受各系統地面荷載，廣泛應用于各個領域。衡量保溫材料保溫性能的好好地重要因素是吸水率。保溫材料一旦吸水后保溫性能就會減弱，在溫度較低的時，水分進入塑料板中易結冰，是的塑料板結構變化，從而使擠塑板材的抗壓及保溫性能下降。由于擠塑板的化學分子結構本身不吸水，結構穩定，無間隙，所以不會出現像其它材料的漏水、滲透、結霜、冷凝等情況。
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擠塑板的生產過程主要包括以下幾個步驟: ?原料準備:擠塑板的主要原料是聚苯乙烯樹脂，為了提高其性能，通常還會加入一些添加劑，如成核劑、阻燃劑等。這些原料通過喂料機進入級塑料擠出機1 。 ?擠出塑化:在擠出機內，原料被充分塑化，然后注入發泡劑。發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出1 。 ?發泡成型:在模具擠出后，壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔。這些泡孔形成了擠塑板的蜂窩狀密閉泡孔結構，這是擠塑板具有優良保溫隔熱性能的關鍵2 。 ?定型切割:經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，然后經過切割成型，得到的擠塑板1 。 ?輔助設備:擠塑板生產過程中還會使用一些輔助設備，如擠塑板表面拉毛機、回收造粒機、邊緣成型機、開槽機、自動包裝機等1 。 ?要求:為了滿足要求，擠塑板在生產過程中需要添加阻燃劑，以阻止和延緩聚苯乙烯板材的劇烈燃燒。根據現行的國家標準GB8624《建筑材料制品燃燒性能分級》規定，擠塑板的阻燃要求氧指數≥264 。 ?以上就是擠塑板的生產過程，可以看出，這是一個復雜的過程，需要嚴格控制各個環節，才能生產出性能優良的擠塑板。