低溫粉碎機(jī)以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)，通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片、齒圈、物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊、碰撞、剪切、摩擦等綜合作用下，打到粉碎效果，本機(jī)腔內(nèi)部采用無(wú)網(wǎng)式，在外可調(diào)至你所需要達(dá)到的目數(shù)，液氮回收、循環(huán)使用。液氮粉碎機(jī)主要特點(diǎn)，產(chǎn)量大，細(xì)度高，甚至可達(dá)到納米要求。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
LD型超低溫粉碎機(jī)由預(yù)冷料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一級(jí)旋風(fēng)分離器、全自動(dòng)送料機(jī)、液氮罐、控制柜組成。
工作原理
1.冷媒與物料進(jìn)行熱交換，使物料達(dá)到脆化狀態(tài)，脆化以后的物料在粉碎腔中通過(guò)粉碎結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)數(shù)次的撞擊、剪切、摩擦，最后形成細(xì)小顆粒狀，粉碎后的物料精細(xì)度可達(dá)微米級(jí)【600-2000目】。
2.可據(jù)物料性質(zhì)、性狀的差異與不同選擇冷媒。若選用液氮作為冷媒，其最低冷卻溫度可達(dá)到零下196度，冷卻速度非?？?
3.對(duì)某些需要極速冷卻，脆化溫度低的物料，液氮是首選冷媒。對(duì)某些脆化溫度要求不高者，可選用壓縮空氣或者冷氣機(jī)的預(yù)冷空氣與物料進(jìn)行熱交換。
設(shè)備原理
1.低溫深冷粉碎機(jī)采用預(yù)冷料倉(cāng)對(duì)物料預(yù)冷，預(yù)冷料倉(cāng)安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
2.采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已經(jīng)達(dá)到冷卻脆化的物料送入粉碎機(jī)腔。
3.獨(dú)立的滾動(dòng)副保證機(jī)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，冷媒再注入式補(bǔ)償與物料在粉碎過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量相抵，冷媒注入量通過(guò)低溫閥門調(diào)節(jié)；粉碎物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流和冷媒失壓膨脹氣流通過(guò)粉碎機(jī)靜止分級(jí)器的漩向窗口排出機(jī)腔。物料粉碎后達(dá)到所需細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng)，較粗的物料撞擊到靜止分級(jí)器葉片反彈回粉碎腔內(nèi)，達(dá)到粗細(xì)分級(jí)效果。
4.出料牽引系統(tǒng):采用空氣牽引方式通過(guò)管道將經(jīng)過(guò)粉碎的物料排出主機(jī)。
5.內(nèi)氣流分級(jí):
?、偻ㄟ^(guò)引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級(jí)器，調(diào)節(jié)分級(jí)器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到我們需要的細(xì)度。
?、趦?nèi)分級(jí)器的使用，使用戶在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場(chǎng)地，粉碎后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸。 ? ? ? ? ? ? ??
?、劭蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際需要選用內(nèi)篩網(wǎng)式分級(jí)法；此法適用于超細(xì)粉分級(jí)，200目以上的物料分級(jí)達(dá)到了完美效果，同時(shí)將冷源完全利用起來(lái)。
6.內(nèi)篩網(wǎng)分級(jí)法:通過(guò)在系統(tǒng)內(nèi)安裝的動(dòng)力篩網(wǎng)分級(jí)，與內(nèi)氣流分級(jí)方法同，此法適用于200目上的顆粒分級(jí)。
7.分級(jí)后，粗料通過(guò)管道匯入送料機(jī)構(gòu)重新粉碎，細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。
8.回流增壓泵:一般機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中的回流氣體，即大部分冷源會(huì)隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，最有效的利用了冷源。
9.回流補(bǔ)氣再利用系統(tǒng):采用衛(wèi)生級(jí)管道與閥門輸送回流氣體，通過(guò)預(yù)冷倉(cāng)底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時(shí)給予主機(jī)補(bǔ)氣。各功能區(qū)域安放閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10.采用傾斜角出料系統(tǒng)出料:傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。
11.旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離器，最終分離，將具有一定冷源作用的空氣氣流通過(guò)管道輸送到粉碎機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。
12.電器控制:采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機(jī)線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達(dá)到不同顆粒需要不同的線速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。
13.自動(dòng)化控制系統(tǒng):
?、倏蛻艨蓳?jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達(dá)到外部控制主機(jī)泄壓于增壓功能，根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時(shí)記憶各個(gè)區(qū)頻率。 ?
?、谟洃浌δ苣苡洃浄鬯楦鞣N物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時(shí)記憶30種物料粉碎參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | LD-550 |
| 生產(chǎn)能力 (kg/h) | 150~600（視具體物料為主） |
| 進(jìn)料粒度(mm) | ≤150 |
| 出料粒度(目) | 40-500 |
| 粉碎電機(jī)(Kw) | 55 |
| 風(fēng)機(jī)功率(Kw) | 7.5 |
| 上料電機(jī)(Kw) | 3 |
| 下料電機(jī)(Kw) | 1.5 |
| 主轉(zhuǎn)速(r/min) | 5100（可調(diào)節(jié)） |
| 材質(zhì) | SUS 304 |
| 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm | 1.8x1.8x2 |
| 重量 (kg) | 3000 |
配置
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| 名稱 | 產(chǎn)地/品牌 | 材質(zhì) | 備注 |
| 上料機(jī) | 申威 | 304不銹鋼 | ? |
| 主機(jī) | 申威 | 304不銹鋼 | ? |
| 料斗 | 申威 | ? | ? |
| 引風(fēng)機(jī) | 申威 | ? | ? |
| 旋風(fēng)分離器 | 申威 | ? | ? |
| 卸料器 | 申威 | ? | ? |
| 料倉(cāng) | 申威 | ? | ? |
| 除塵箱 | 申威 | ? | ? |
| 箱體封板 | 申威 | ? | ? |
| 樓梯 | 申威 | ? | ? |
| 護(hù)欄 | 申威 | ? | ? |
| 電氣控制 | 申威 | ? | ? |
| 變頻器 | 優(yōu)利康 | ? | ? |
| 軸承 | SKF | ? | 進(jìn)口 |
| 閥門 | ? | ? | 進(jìn)口 |
| 密封件 | ? | 聚四氟膠 | ? |
| 電控箱 | 申威 | ? | |
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