靜電植絨始于20世紀30年代德國,此后日本也在50年代初開始研究,國內(nèi)靜電植絨業(yè)20世紀70年代才起步。靜電植絨是一種利用電離物理現(xiàn)象進行器物表面植絨的加工工藝,由于其工藝新,生產(chǎn)效率高,發(fā)達國家進口壁壘低,所以近年來我國的靜電植絨發(fā)展較快。我國的植絨面料都以中低檔產(chǎn)品為主。中國植絨行業(yè)的出路是增強行業(yè)核心競爭力,在品牌、設(shè)計、營銷和管理機制上創(chuàng)新,特別是要擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新產(chǎn)品,才能在國際競爭中立于不敗之地。本文主要介紹了植絨面料的質(zhì)量控制問題。植絨面料的質(zhì)量控制主要表現(xiàn)在兩個方面。第一,染色色差,第二則是植絨效果的控制。
1抓好原材料的穩(wěn)定性,可靠性,是控制色差的基礎(chǔ);
染色產(chǎn)品的原材料,主要指坯布和染化料,無論批量大小,要求原材料前后品質(zhì)一致是確保克服色差的重要條件。即使客觀上原材料品質(zhì)有異,也必須做到心中有數(shù),處理有別,把色差嚴格控制在最少量的范圍內(nèi)。
具體有如下做法:
?。?)同一色號的絨毛,要求采購部門盡量購入同一絨毛廠,同一個批次產(chǎn)絨毛。
(2)凡同一色號產(chǎn)品,遇原材料變化供應(yīng)部門必須通知技術(shù)部門,分類堆放,嚴格對比測試,以便工藝、技術(shù)上的合理調(diào)整,不能以不變應(yīng)萬變。
(3)柒化料要堅持按批次需用量備足,一個顏色不論大小,首先要求是同一產(chǎn)地、同一批次、同一色光、濃度的染料。染料最好采用全驗的辦法,發(fā)現(xiàn)有異,要分開使用,重新試樣,避免因染料的色光、力度不同產(chǎn)生色差。