產品概述:
RPC2000F-18無功功率自動可擴展補償控制器（網絡型），以高性能的16位微處理器為核心器件同時取樣3相電壓3相電流信號，單臺控制器提供18個控制回路,如采用子母機(單臺主機可帶2臺副機)機構,最大可提供54個控制回路.每個控制回路的補償功能都可通過控制參數的修改任意改變，可用于全分相補、全共補、共補加分相補償.提供12種投切編碼方案，用戶可通過修改控制參數任意選擇，控制參數一經修改永久保存，掉電不丟失。提供
RS485接口,采用MODBUS-RTU通訊規約,可遠程完成電容器組的投切、控制參數的修改、電力參數和電容器組投切狀態的監視等功能.采用基波功率因數和基波無功功率復合控制電容器組的投切，投切穩定無投切震蕩，對電壓諧波電流諧波干擾不敏感。采用字符LCD顯示控制參數和電力參數,人機界面友好,外觀美觀大方.適用于交流45Hz-65Hz、0.4KV以下電力系統無功功率補償的自動控制。
可擴展網絡型無功補償控制器的優越性
近年來，大型企業不斷增多，這些企業的用電負荷較大。另外，原有一些中小企業生產規模不斷擴大，用電負荷也在不斷增加，變壓器需要增容。因此，企業供電網絡對無功補償的需求量也相應增大，補償回路也隨之增多。目前，市場上可供選擇的低壓無功功率自動補償控制器（以下簡稱控制器）的輸出控制回路最多僅為12個，但是在三相不平衡的場合，需采用分相補償時，回路需求就更多了。
以前，解決上述問題通常采取以下幾種方法:
1選擇用單臺容量較大的低于壓電容器。
這種方法雖然可以減少低壓電容器數量，即減少“控制器”輸出控制回路數量，但存在以下缺陷:
1）每次投入（或切除）的無功補償量較大，其涌流對電網的沖擊較大。
2）由于每次補償的“臺階”較大，有時投入一臺電容器則太多，切除后又不夠，造成投切振蕩。無法精確穩定地將無功功率控制在最小范圍內，尤其在用電負荷較小的情況下更是如此。
3）單臺容量較大的低壓電容器生產工藝相對復雜，質量較難控制，生產廠家少。
4）與單臺容量較大的低壓電容器相配套的電器控制元件，例如可控硅電容投切開關、交流接觸器、熔斷器、熱繼電器、電抗器等元器元件的型號規格、技術參數均需要作相應調整。
5）雖然減少了電容器數量，但由于上述第4）條的原因，電容柜制造成本并未減少。
2采用交流接觸“一拖一”的方法，這種方法雖然可以減少“控制器”輸出控制回路數量，但每次投入（或切除）2臺或更多電容器，同樣存在以下缺陷:
1）與上述1）和2）同樣的問題。
2）由于兩臺電容投切開關在極小的時間間隔內連續動作，容易產生干擾信號，導致“控制器”程序紊亂。
3采用2臺“控制器”并聯運行，即采用2套無功率補償裝置投入電網并聯運行，雖然這種方法還可以在用電負荷較小 時投入1套無功功率補償裝置，在用電負荷較大時再投入另1套無功功率補償裝置，但存在以下缺陷:
1）2臺“控制器”并聯運行時，取樣信號來自同一電網，2臺“控制器”之間沒有聯鎖。有時候，往往2臺“控制器”同時采集到“欠補”（或“過補”）信號，并同時發出“投入”（或“切除”）電網，形成“過補”（或“欠補”）。
2）如果 2臺“控制器”在極小的時間間隔內各投入（切除）1臺電容器，其涌流對電網沖擊較大，同時，易產生干擾信號造成“控制器”程序紊亂。
3）由于采用2套無功功率補償裝置，需額外增加一組測量儀表、電器元件，制造成本增加。
4將無功功率補償裝置分為兩組，一組用作固定補償，始終投入電網運行；另一組采用“控制器”進行自動補償。
這種方法可以減少制造成本，但僅對某些企業適用，例如:部分用電負荷固定而且長期連續運行的企業；用電負荷運行比較有時間規律且有值班電工時刻監測用電負荷的企業，但對絕大部分企業不適用。
根據企業對大容量無功功率補償的需求，我公司研制開發出主機型低壓無功功率自動補償控制器。
“網絡型控制器”的設計思想和特點主要有以下幾點:
電流、電壓取樣信號只需接主機即可，副機利用通訊線與主機相連，副機不需要接工作信號，采取循環方式投切，保證每組電容均衡工作，提高系統壽命。
技術數據
電源電壓:220V或380V(具有2種不同電壓等級的電源輸入口,如有條件推薦使用380V電源)。
信號電壓:AC50V-275V(相電壓)。
信號電流:AC0-5.5A。
工作頻率:45-65Hz。
欠壓門限:176V。
最小工作電流:50mA。
最快響應速度:200毫秒或1秒。
RS485-M負載強度:32個。
RS485-S負載強度:16個。
輸出無源開關信號容量:220V 5A/路。
輸出直流電壓信號容量:負12V 20mA/路。
整機能量消耗:<8VA。
防護等級:外殼IP30。
連接方式:可拔插接線端子螺絲固定。
安裝方式:嵌入式安裝倒齒附件固定。
安裝尺寸: 實物尺寸138mm×138mm,開孔尺寸139mm×139mm。
外形尺寸: 長(145mm)×寬(145mm)×深(75mm)。