橡皮布 (blanket)，橡皮布由橡膠涂層和基材（如織物）構成的復合材料制品，在間接平版印刷中，用其將油墨從印版轉移至承印物上。即膠印機上轉印滾筒的包復物；包襯的組成部分。
橡皮布，它提供印刷時油墨轉印之用，具有有效之抗壓性能、回復力快、黏性強、不留任何粘貼物的特點，其滑順之表層與織物層，使油墨傳送不論網(wǎng)點或滿版更穩(wěn)定，橡皮布這一轉移單元，在印刷之過程中，它扮演一個重要的角色，少了橡皮布，印刷就無法完成了。
印刷橡皮布是由多層專用纖織品和合成橡膠化合物制成，在制造作業(yè)時，纖織品和橡膠用熱能和化學能量在精確控制的工序中結合在一起，此外不同的化合物和結構賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。
國內(nèi)印刷業(yè)各式印刷機種類繁多，但是主要以日系及歐系為主，另外還有臺灣、美國、東歐及其它國家制造的印刷機。這些印刷機均要靠橡皮布移轉印紋來完成印刷的過程，橡皮布之好壞也影響印刷品質之優(yōu)劣，可見橡皮布在印制過程中，是扮演一個非常重之角色。另外一方面，國內(nèi)各式橡皮布材料代理商眾多，但以日本及歐美制造的為主要貨源，價格及品質的選擇也多樣化，橡皮布規(guī)格、適性、調整、保養(yǎng)、清潔等，請參照原廠之規(guī)格指示做為您選購之依據(jù)，為追求良好精美之印刷品質，請好好照顧您印刷機上的橡皮布。
橡皮布的分類
1 UV專用橡皮布
橡皮布混合料中加入抗UV樹脂成份，可以耐UV紫外線，橡皮不易粉化?；貜托钥焖伲粫虼笮“嬗∷⒍a(chǎn)生紙張切痕。
2 局部上光橡皮布
橡皮布特殊裱合層，使用于局部切割用途。切割層與非切割層交界處，硬度可耐切割，承載量均勻，上光效果提高。切好後，撕開無毛邊，上光平整。
3 金屬印刷2PSC橡皮布
專為兩片式金屬印刷開發(fā)之橡皮布。采用預涂式自粘膠。膠質均勻無氣泡。使印刷壓力更平均。
4 耐摩擦橡皮布
表面橡膠混合物中，含有高硬度之碳分子，使耐摩擦性大為提高。適用于凹凸面之被印材料。橡皮面不易磨損，延長使用時間。
5 紙杯專用橡皮布
無底層帆布層，軟硬度適中，使油墨轉移更完全。裱合雙面膠帶時，（甚至用廉價的雙面膠）粘著度大幅提升，不會滑脫，可節(jié)省昂貴的雙面膠帶支出。
6 UV自粘式橡皮布
接著膠粘度最好，防止撕角損壞。橡皮面含抗UV紫外線樹脂，用于UV印刷時，壽命得以延長。
報表機自粘橡皮布:報表印刷機沿用已久之灰色橡皮布。硬度較軟，采用泡綿膠，服貼性較佳。保存時為防止膠軟化，請注意濕度、溫度。
7 Dunlop報表機自粘橡皮布
高粘度接著劑，膠不易變形、脫膠。卸下橡皮布不會留下難以清除的殘膠。耐溶劑性佳?？梢杂糜赨V油墨。
8 各種加鋁條橡皮布
橡膠布使用注意事項
1 如果其表面的不平整度不能接受(具體指標可通過經(jīng)驗來判斷)，則可檢查一下橡皮布和襯墊的表面的均勻性以及滾筒表面否有異物存在。去除異物后，若不均勻性仍然存在，可采用畫“地圖”的辦法。首先畫出每一個低的(或者說發(fā)虛)地方，然后在橡皮布背面該處貼紙(紙的厚度根據(jù)情況選用)。
2 使用過程中，如果橡皮布的表面被硌壞，解決的辦法同2。但橡皮布如果被硌的話，其形成的圖像是中間發(fā)虛或空白，向周圍連續(xù)過渡到?jīng)]被壓壞的地方。這是判斷橡皮布被硌的一個最明顯標志。
3 橡皮布表面應該耐酸耐油，防止其表面層被破壞。橡皮布經(jīng)常與油接觸會造成其老化，最后使其內(nèi)部組織松懈。橡皮布與酸性物質經(jīng)常接觸，會造成其表面腐蝕。應盡量用揮發(fā)性快的洗滌劑清洗，如汽油等，而不用煤油等揮發(fā)性慢的物質。
4 橡皮布的蠕變與應力松弛。橡皮布受力時間長后，有兩種表現(xiàn):a如果長度不變，應力逐漸減小，即所謂的應力松弛；b如果應力不變，長度會逐漸加長，即所謂的蠕變。橡皮布裝在滾筒上后，長度不變，會造成應力松弛。因此使用一段時間后，橡皮布需要重新校緊。長時間不用，應把橡皮布松一下，以免發(fā)生應力松弛。
如果不清潔的話，就會影響印刷壓力。在墊橡皮布時，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現(xiàn)有明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實際上墊0.05mm厚的紙就是增大了印刷壓力0.05mm(一般印刷壓力在0.05-0.25mm之間)假如有油墨或其它雜質固著在橡皮布的表面上，印刷壓力就會變化，從而對印品質量產(chǎn)生影響。非印刷部位也應保持清潔，這是因為當印刷部位的橡皮布被硌壞后，有時需借用后半部分的橡皮(通常印刷面不會超過整個橡皮布)。如果不保持這部分的清潔，隨著油泥和其它雜質的不斷凝聚，此外的印刷壓力不斷增大，會把橡皮布表面硌壞，無法正常使用。印刷壓力增大還會帶來其它問題，以后再祥敘之。橡皮布表面保持清潔還應該注意一點就是印刷的有效部位的交界處，這個地方所凝聚的油墨等雜質最多。由于壓力的增大，使橡皮布的疲勞加快，實踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這個部位的橡皮布最容易出現(xiàn)裂紋。因此必須防止雜質在此處堆積。
橡皮布存儲環(huán)境要求
1 橡皮布應存放在涼爽、干燥的環(huán)境中，并且要遠離熱源，避免陽光直接照射，以防老化脫硫。為了保證有良好的空氣流通，每塊橡皮布應掛在扛桿上。倘若倉庫狹窄，則應將橡皮布平放著，在其上面不要壓重物，橡皮布最好保存時不要卷成筒狀。
2 打開橡皮布的包裝，去掉防護罩，要認真檢查橡皮布是否受損傷。新橡皮布直接裝到機器上是不可取的，由于橡皮布是卷成筒狀進行包裝的，應當將其平放一段時間，使它逐漸恢復平整之后才能上機使用。
3 如果堆放很多塊橡皮布，則應該面對面或者背靠背地堆放橡皮布，否則橡皮布背面的纖維紋路會影響到另一張橡皮布表面的平整度。
4 不要使橡皮布受到擠壓，以免弄破橡皮布或破壞它的彈性，橡皮布怕光和熱以及潮濕的空氣，它們會使橡皮布表面產(chǎn)生發(fā)粘、結皮、干裂、硬化等弊病。
5 儲存橡皮布的倉庫要通風干燥，相對濕度在70%左右，溫度在24℃左右，保存橡皮布切勿接觸酸堿、氧化劑、石油化工產(chǎn)品，以免化學物品對橡皮布侵蝕。
橡皮布的保養(yǎng)
橡皮布因為具有光老化、熱老化的熱點，購買後待用的橡皮布應用黑紙包裹，貯存在陰涼的地方。
清洗橡皮布時，應選用揮發(fā)性較快的有機溶劑作洗滌劑，而揮發(fā)性慢的煤油或其地溶劑洗深橡皮易使橡皮布溶脹，洗滌時要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡，殘跡一方面易氧化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面殘跡處接下去印刷其他產(chǎn)品時，開始階段易出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。
某一產(chǎn)品印完後，如停機時間較長，可松開橡皮布的繃緊裝置，使橡皮布放松得到內(nèi)部應力恢復的機會，起到積極預防應力松弛的效果。
在印刷過程中換色時墨輥一定要洗干凈經(jīng)過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物、降低了印刷品的質量，所以橡皮布要及時清洗，特別是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積更加嚴重，因此更要經(jīng)常清洗。
換色時如果墨輥組沒有清洗干凈，就會影響新墨色的純度，由深色墨換成淺色墨時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的質量。因此，換色時墨輥組一定要洗干凈。