POM高密度和高結晶度是POM具有優良勝能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸穩定性好，耐疲勞性突出，不易被化學介質腐蝕等。盡管POM分子鏈中C-。鍵有一定的極性，但由于高密度和高結晶度束縛了偶極矩的運動，從而使其仍具有良好的電絕緣性能和介電性能。
POM端基中含有半縮醛結構。當加熱至100℃左右時，可從其端基的半縮醛處逐漸解聚，因此其耐熱性較低。當加熱到170℃左右時，可從分子鏈的任何一處發生自動氧化反應而放出POM，POM在高溫有氧時會被氧化成為甲酸，甲酸對POM的降解反應有自動加速催化作用，因此常在均POM樹脂中加人熱穩定劑、抗氧化劑、甲醛吸收劑等，以滿足成形加工的需要。由于共POM分子鏈中含有一定量的C-C鍵，它可以阻止POM分子鏈的氧化降解，因而共POM比均POM的熱穩定性能要好得多。但是無論是均POM還是共POM，在加工和應用時應充分重視其熱穩定性和熱氧穩定差的缺點。比重 1.43
熔點 175°C
伸強度（屈服） 70MPa
伸長率（屈服） 15%
（斷裂） 15%
沖擊強度（無缺口） 108KJ/m2
（帶缺口） 7.6KJ/m2
POM的合成一般以POM的水溶液在酸的存在下縮合聚合。得到聚合度為100以上的a-POM，然后將其加熱分解成POM氣體，經精制和脫水后，通常利用部分預聚合的方法純化單體，然后通入含少量引發劑的干燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，使分子量顯著降低。引發劑可用路易斯酸或堿等。但大多用叔胺進行負離子加成聚合，反應如下:POM的端基為半縮醛（—CH2OH），當溫度高于 100℃ 時，端基易斷裂，一般需經端基處理使之穩定化。穩定化處理后可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車、機械部件等。