45號冷軋鋼板是鋼的牌號，是一種優(yōu)質碳素結構冷軋鋼板，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。45號冷軋鋼板化學成分元素比例(%):碳C:0.42～0.50；鉻Cr:≤0.25；錳Mn:0.50～0.80；鎳Ni:≤0.25；磷P:≤0.035；硫S:≤0.035；硅Si:0.17～0.37
45號冷軋鋼板執(zhí)行GB 708-1988
45號冷軋鋼板機械性能
σb\Mpa:≥600
σs\Mpa:≥355
δ5\%:≥16
ψ\%:≥40
硬度\HB:≤197
GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%調制處理硬度規(guī)格尺寸
45號冷軋鋼板和40Cr鋼調質的熱處理工藝
調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法
45號冷軋鋼板廣泛應用于機械，未熱處理時:HB≤229；熱處理:正火；沖擊功:Aku≥39J；；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達HRC62）為合格,經過熱處理，再淬火可以達到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，表針等部件。
本公司還供應上述產品的同類產品:20號冷軋鋼板,10號冷軋鋼板,45號冷軋鋼板廠家