鍋爐在運行的過程中,爐膛中燃燒的溫度能夠達到1500℃~1600℃以上。在這樣的環境中,煤粉灰大多數情況下將會處在熔化的狀態中。通常情況下,燃煤電廠鍋爐自身爐膛具有較為強烈的冷卻能力,這樣能夠保證爐煙在爐膛出口附近時較快速度降低到灰的軟化溫度。爐膛燃燒的熔灰在爐膛附近能夠凝結成相應的固態灰,并不會在受熱面中形成渣,需要注意的是,如果爐膛本身的冷卻能力不夠好,將會使得本身出現偏斜,甚至還會出現超負荷運行的情況,這樣就會導致水冷壁附近的煙溫過高,熔灰不能夠及時地進行凝固,從而粘在水冷壁上形成相應的渣。
燃燒過程中,運行操作不當,使火焰發生偏斜或一、二次風配合不合理,一次風速過高,顆粒沒有完全燃燒,而在高溫軟化狀態下粘附到受熱面上繼續燃燒,而形成結焦。由于供風不足或燃料與空氣混合不良,使燃料未達到完全燃燒,未完全燃燒將產生還原性氣體,灰的熔點就會大大降低灰的熔點越低,就越容易結焦。.爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行,爐膛溫度過高,灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時,還不能夠得到足夠的冷卻,從而造成結焦。吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高,從而使受熱面產生嚴重結焦。
濟南天盟新材料科技有限公司創新的防結焦、耐磨防腐的自燒結水性涂料,采用熱噴涂技術,噴涂制備復合溶膠粘結劑型陶瓷金屬涂層,這種涂層與金屬基材間呈化學鍵合結合,附著力優異;燒結后防結焦,并且耐磨防腐;長期耐溫1100℃,高溫下涂層磨粒磨損性能為20G鋼50倍以上;同時涂覆工藝簡單,對基材表面預處理要求低,具有優異的修補性能。
天盟公司專注于熱噴涂技術創新與服務,歡迎客戶來電咨詢。