關(guān)于艾諾斯蓄電池
早在1891年就開始生產(chǎn)各種蓄電池，是世界上最早的電池制造商之一。經(jīng)過(guò)逾百年的發(fā)展，已成為歐洲及至世界工業(yè)電池的權(quán)威。在1982年利用其專利注冊(cè)的R.E.（Recombination Electrolyte）再化合技術(shù)成功生產(chǎn)了閥控式密封鉛酸蓄電池。這一技術(shù)的引進(jìn)不僅提升了電池的性能，還增強(qiáng)了產(chǎn)品的環(huán)保特性，因?yàn)檫@種密封設(shè)計(jì)減少了電池在使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。此外，艾諾斯的產(chǎn)品如NexSys®， Odyssey® 和 Genesis® 等都采用了高端技術(shù)來(lái)滿足不同客戶的需要。
選擇蓄電池需要注意些什么？
在選擇合適的電池技術(shù)時(shí)，不僅初期投資成本需要評(píng)估，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的維護(hù)成本、性能表現(xiàn)和風(fēng)險(xiǎn)也是決策的重要考量點(diǎn)。如果一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景需要頻繁地進(jìn)行充放電，并且期望電池能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，則磷酸鐵鋰電池通常是更優(yōu)的選擇。反之，如果預(yù)算較為有限且充放電操作并不頻繁，那么膠體電池可能更為合適。每種電池技術(shù)都有其獨(dú)到之處，因此關(guān)鍵在于結(jié)合具體的應(yīng)用和操作環(huán)境來(lái)確定恰當(dāng)?shù)碾姵仡愋汀?/p>
鋰電池組容量修復(fù)均衡器的工作原理
鋰電池組容量修復(fù)均衡器是一種通過(guò)監(jiān)測(cè)和調(diào)整電池組中每個(gè)單體電池的電壓、電流和溫度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)電池之間容量均衡的設(shè)備。其工作原理主要包括以下幾個(gè)方面:
監(jiān)測(cè)與診斷:通過(guò)高精度的傳感器和算法，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每個(gè)單體電池的狀態(tài)參數(shù)，如電壓、電流、溫度等。同時(shí)，對(duì)電池組進(jìn)行診斷，識(shí)別出容量衰減較快的單體電池。均衡控制:根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)容量衰減較快的單體電池進(jìn)行充電或放電操作，使其與其他單體電池保持相對(duì)一致的容量。這一過(guò)程中，均衡器會(huì)控制電流的流動(dòng)，確保不會(huì)對(duì)電池造成損害。?溫度管理:溫度是影響鋰電池性能的重要因素之一。均衡器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池組的溫度，并通過(guò)風(fēng)扇、散熱片等手段進(jìn)行散熱，確保電池組在適宜的溫度范圍內(nèi)工作。數(shù)據(jù)記錄與分析:均衡器會(huì)記錄每個(gè)單體電池的狀態(tài)參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)，并通過(guò)算法進(jìn)行分析，預(yù)測(cè)電池的性能變化趨勢(shì)。這為后續(xù)的維護(hù)和管理提供了有力的支持。
蓄電池的工作原理？
鉛蓄電池由正板群、負(fù)板群、電解液和容器等組成。充電后的正板是棕褐的二氧化鉛（PbO2），負(fù)板是灰的絨狀鉛（Pb），當(dāng)兩板放置在濃度為27%～37%的硫酸(H2SO4)水溶液中時(shí)，板的鉛和硫酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，二價(jià)的鉛正離子（Pb2+）轉(zhuǎn)移到電解液中，在負(fù)板上留下兩個(gè)電子(2e-)。由于正負(fù)電荷的引力，鉛正離子聚集在負(fù)板的周圍，而正板在電解液中水分子作用下有少量的二氧化鉛（PbO2）滲入電解液，其中兩價(jià)的氧離子和水化合，使二氧化鉛分子變成可離解的一種不穩(wěn)定的物質(zhì)——?dú)溲趸U〔Pb（OH）4）。氫氧化鉛由4價(jià)的鉛正離子（Pb4+）和4個(gè)氫氧根〔4（OH）-〕組成。4價(jià)的鉛正離子（Pb4+）留在正板上，使正板帶正電。由于負(fù)板帶負(fù)電，因而兩板間就產(chǎn)生了一定的電位差，這就是電池的電動(dòng)勢(shì)。當(dāng)接通外電路，電流即由正流向負(fù)。在放電過(guò)程中，負(fù)板上的電子不斷經(jīng)外電路流向正板，這時(shí)在電解液內(nèi)部因硫酸分子電離成氫正離子（H+）和硫酸根負(fù)離子（SO42-），在離子電場(chǎng)力作用下，兩種離子分別向正負(fù)移動(dòng)，硫酸根負(fù)離子到達(dá)負(fù)板后與鉛正離子結(jié)合成硫酸鉛(PbSO4)。在正板上，由于電子自外電路流入，而與4價(jià)的鉛正離子（Pb4+）化合成2價(jià)的鉛正離子（Pb2+），并立即與正板附近的硫酸根負(fù)離子結(jié)合成硫酸鉛附著在正上。
為鋰離子電池的低溫性能，需要做好以下幾點(diǎn):
01.形成薄而致密的 SEI 膜；
?02. Li+ 在活性物質(zhì)中具有較大的擴(kuò)散系數(shù)；
03.電解液在低溫下具有高的離子電導(dǎo)率。
此外，研究中還可另辟蹊徑，將目光投向另一類鋰離子電池——全固態(tài)鋰離子電池。相較常規(guī)的鋰離子電池而言，全固態(tài)鋰離子電池，尤其是全固態(tài)薄膜鋰離子電池，有望徹底解決電池在低溫下使用的容量衰減問(wèn)題和循環(huán)問(wèn)題。
低溫電解液的研究？
電解液在鋰離子電池中承擔(dān)著傳遞 Li+ 的作用，其離子電導(dǎo)率和 SEI 成膜性能對(duì)電池低溫性能影響顯著。判斷低溫用電解液優(yōu)劣，有3個(gè)主要:離子電導(dǎo)率、電化學(xué)窗口和電反應(yīng)活性。而這3個(gè)的水平，在很大程度上取決于其組成材料:溶劑、電解質(zhì)(鋰鹽)、添加劑。因此，電解液的各部分低溫性能的研究，對(duì)理解和改善電池的低溫性能，具有重要的意義。EC 基電解液低溫特性相比鏈狀碳酸酯而言，環(huán)狀碳酸酯結(jié)構(gòu)緊密、作用力大，具有較高的熔點(diǎn)和黏度。但是、環(huán)狀結(jié)構(gòu)帶來(lái)的大的性，使其往往具有很大的介電常數(shù)。EC 溶劑的大介電常數(shù)、高離子導(dǎo)電率、佳成膜性能，有效溶劑分子共插入，使其具有的，所以，常用低溫電解液體系大都以EC為基，再混合低熔點(diǎn)的小分子溶劑。