工業危廢污泥及相關材料包括有:電鍍污泥、皮革污泥、生化污泥、石化污泥、制藥污泥、農藥污泥、飼料污泥、生物制劑、寵物飼料、寵物零食、含鎳污泥、含銅污泥、含鉛污泥、含錫污泥、含重金屬污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、醫院臨床廢物廢水處理污泥、農藥廢水處理污泥、木材防腐廢水處理污泥、含氰污泥、堿或有機溶劑清洗滋補品設備產生的污泥狀剝離物、含有染料、顏料、油墨、油漆殘余物的廢棄包裝廢水處理污泥（染料涂料行業）、有機樹脂行來的生產廢水處理污泥、感光材料的廢水處理污泥、電鍍行業的電鍍槽渣、槽液及水處理污泥、金屬和塑料表面酸(堿)洗、除油、除銹、洗滌工藝產生的腐蝕液、洗滌液和污泥、金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產生的殘渣(液)及污泥、電鍍水處理污泥、鉛(酸)蓄電池生產中產生的廢鉛渣及鉛酸(污泥)、鉛鑄造業制品業的廢鉛渣及水處理污泥、有機磷化合物廢物的廢水處理污泥、有機物廢物的廢水處理污泥、含醚類廢物的廢水處理污泥、從含鹵化有機溶劑生產、配置、使用過程中產生的廢物(水處理污泥及廢載體)。
面對大的市場競爭，市場也出現了很多機械化設備，減少了人們或多或少的煩惱，那么接下來我們講一下在面對污泥熱泵密封式低溫除濕干化設備、污泥中高溫直排式干化設備、污泥機械脫水設備，我們的污泥微負壓低溫除濕干化設備是如何脫穎而出的！
首先我們來說一下污泥熱泵密封式低溫除濕干化設備、污泥中高溫直排式干化設備、污泥機械脫水設備:
①、污泥熱泵低溫除濕干化設備有密封式低溫除濕干化和微負壓低溫除濕干化設備兩種。密封式低溫除濕干化具有運行成本低、占地面積小、作業流程簡單、自動化程度高的特點，因此投放市場幾年來備受歡迎，同時也暴露出三大問題:作業過程臭氣泄漏嚴重、干濕不勻（“夾心”多需要返混復烘）、故障率高（制冷部件腐蝕損壞嚴重），因此停機維修量大。
②、污泥中高溫直排式干化設備有高溫轉筒干化、盤式干化、漿頁干化等傳統設備，其共同的特點是固定設施投入相對較低，但是需要配置熱源（如天然氣、高壓蒸汽等）以及天然氣供氣設施、熱風爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統、廢氣（臭氣）處理等設設備，因此運行成本較高，一般情況下綜合運行成本比低溫干化高出40%以上。
③、污泥機械脫水與中溫干化的共同點是設備投入相對較低，最大的不同點在于脫水能力較低（60-80%）。同時因壓濾出的水分仍然是污水，必須配套污水處理設施，因此綜合成本（脫水設備、場地、配套基建、污水處理設備、電費、污水處理藥劑費）很高，實際生產中閑置率居高。
福航環保干燥污泥微負壓熱泵低溫除濕干化機
污泥微負壓熱泵低溫除濕干化機在密封式低溫除濕干化機的優點基礎上集成微負壓、廢氣焚燒熱能回用、三回程連續式薄化干燥三項技術（其中專利技術兩項），徹底解決了臭氣泄漏、干濕不勻、故障率高三大問題，使低溫除濕干燥技術日臻完美，其環保性、穩定性和性價比優勢相對于各類脫水設備更加明顯，已經成為污泥干化的首選設備。
有以下特點:
1、無二次污染物排放。在污泥干化過程主要產生三類二次污染物，即臭氣、粉塵和污水。所有中高溫干化過程均必須排濕而產生臭氣，同時污泥在干燥過程中處于動態因此必然產生粉塵；密封式低溫除濕干化因機內氣體受熱膨脹必然外泄排出臭氣。
2、微負壓低溫干燥相對于配套設施少，因此故障源少，維保、管理成本也少。
3、微負壓低溫干燥作業過程均是常壓運行無需安檢，無安全隱患。