詳細(xì)說(shuō)明:
為了盡量榨出油脂，滿足壓榨過(guò)程本身的下列條件是必需的。
(1)榨料通道中油脂的液壓越大越好.壓榨時(shí)傳導(dǎo)于油脂的壓力越大，油脂的液壓也就越大。
由前所知，施于榨料上的壓力只有一部分傳給油脂，其余部分則用來(lái)克服粒
子中的變形阻力。
要使克服凝膠骨架阻力的壓力所占比例降低，必須改善榨料的結(jié)構(gòu)—機(jī)械性質(zhì)。
但是，提高榨料上的壓力而超過(guò)某種限度，就會(huì)使流油通道封閉和收
縮，影響出油效率。
(2)榨料中流油毛細(xì)管的直徑越大越好、數(shù)量越多越好(多孔性越大越好)。
在壓榨過(guò)程中，壓力必須逐步地提高，突然提高壓力會(huì)使榨料過(guò)快地壓緊，使油脂的流出條
件變壞.并且在壓榨的第一階段中，由于迅速提高壓力而使油脂急速分離，榨料中的細(xì)小粒子被急速的油流帶走，增加了壓榨毛油中含渣量。
榨料的多孔性是直接影響排油速度的重要因素。
要求榨料的多孔性在壓榨過(guò)程中，隨著變形仍能保持到終了，以保證油脂流出至最小值。
(3)流油毛細(xì)管的長(zhǎng)度越短越好.流油毛細(xì)管長(zhǎng)度越短，即榨料層厚度越薄，流油的暴露表面越大，則排油速度越快。
(4)壓榨時(shí)間在一定限度內(nèi)要盡量長(zhǎng)些.壓榨過(guò)程中應(yīng)有足夠的時(shí)間，保證榨料內(nèi)油脂的充分排出，但是時(shí)間太長(zhǎng)，則因流油通道變狹甚至閉塞而奏效甚微。
(5)受壓油脂的溫度越低越好.溫度越低，油脂在榨料內(nèi)運(yùn)動(dòng)的阻力越小，越有利于出油。
因此，生產(chǎn)中是通過(guò)蒸炒來(lái)提高榨料的溫度，使油脂溫度降低.
花生榨油機(jī)花生在榨膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
眾所周知，一臺(tái)花生榨油機(jī)最重要的就是榨膛，那么一根小小的榨膛到底有什么樣的魔力，可以讓這些花生仁，瞬間變成了油呢？今天金拓機(jī)械廠康總就來(lái)闡述一下這個(gè)問(wèn)題:
花生在榨膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是十分復(fù)雜的。
在理想狀態(tài)下，榨料粒子受到榨螺推料面的作用，顯然，理論粒子的運(yùn)動(dòng)在無(wú)阻力的情況下可以認(rèn)為是按照螺旋體本身的運(yùn)動(dòng)規(guī)律向前推進(jìn)，即粒子的運(yùn)動(dòng)軌跡是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與軸向運(yùn)動(dòng)的合成.
然而，花生在實(shí)際的推進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是十分復(fù)雜的。
它同時(shí)受到許多阻力作用。
這些阻力包括:榨籠內(nèi)表面和螺旋軸外表面與榨料間的摩擦力，榨料顆粒之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的內(nèi)摩擦力，榨螺中斷處、墊圈形狀突變或榨膛刮刀等對(duì)榨料形成的阻力;榨膛空間縮小時(shí)的壓縮阻力(包括調(diào)節(jié)出餅圈引起的阻力)等。
上述阻力作用的結(jié)果使實(shí)際的榨料在榨膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)不再像螺旋輸送機(jī)那樣地勻速推進(jìn)，其運(yùn)動(dòng)速度不僅在數(shù)值上，而且在不同區(qū)段上的方向也在不斷改變。
通過(guò)實(shí)測(cè)榨條各區(qū)段的劃痕，或用木制模型X射線照相，都證實(shí)了榨料粒子的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條螺距不斷增加的螺旋線，它恰恰與榨螺螺距的變化規(guī)律相反.這說(shuō)明阻力作用的結(jié)果是軸向分速越來(lái)越大，而徑向分速越來(lái)越小。
如果花生粒子與榨軸外表面之間的摩擦力及榨料粒子之間的內(nèi)摩擦力比花生粒子與榨籠內(nèi)表面間的摩擦力大，那么榨料會(huì)產(chǎn)生隨軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
在螺旋榨油機(jī)工作時(shí)，榨料的隨軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般是不允許的。
在榨籠內(nèi)表面處，榨料粒子與榨籠內(nèi)表面的阻力較大，能抵消榨料隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力，然而在中間層，榨料粒子主要靠?jī)?nèi)摩擦力的作用，其阻力較小，尤其在進(jìn)料段，松散的榨料粒子之間的內(nèi)摩擦力更小，這時(shí)就易產(chǎn)生榨料隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。
此外，榨軸表面與榨料之間的摩擦力大也易產(chǎn)生榨料隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
由此可見(jiàn)，沿徑向各榨料層的隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況是不一致的.為防止榨料隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，在螺旋榨油機(jī)榨膛內(nèi)裝置了刮刀，并將軸表面磨光，以及在榨籠內(nèi)表面裝置榨條使其具有“棘性”.
榨料在榨膛內(nèi)的推進(jìn)過(guò)程中，部分榨料會(huì)在榨螺螺紋邊緣和榨籠內(nèi)表面所形成的細(xì)小縫隙中產(chǎn)生反向的運(yùn)動(dòng)，即回料.回料的形成是由于多種阻力引起的:如榨螺螺旋齒的斷續(xù);榨螺螺紋邊緣和榨籠內(nèi)表面所形成的縫晾偏大;榨螺螺距偏大;榨料與榨籠內(nèi)表面之間較大的摩擦，出餅口縫隙太小造成的“反壓”以及榨膛理論壓縮比大于榨料實(shí)際壓縮比等·回料將影響榨油機(jī)的生產(chǎn)能力和出油率，須根據(jù)實(shí)際要求加以控制.
1367378201王經(jīng)理? 銷(xiāo)售二部
廠址:河南省鞏義市白河工業(yè)園區(qū)