工藝簡介:
固體尿素加熱熔融后成為熔融液，在熔融液中加入相應的磷、鉀、填料及添加劑制成混合料漿；混合料漿通過造粒機噴灑，在從高塔下降過程中，與從塔底上升的氣體阻力相互作用，與其進行熱交換后降落到塔底，落入塔底的顆粒物料，經二次冷卻、篩分、涂膜表面處理后得到復合肥料。
高塔造粒生產復合（混）肥重要組成設備:
1、塔體。造粒塔是高塔造粒生產顆粒復合肥料的主要設備，造粒塔的主要作用是復合肥在塔內進行結晶、冷卻熱交換。造粒塔的直徑與高度是設備最重要的指標，與產品的生產能力及品質密切相關。
2、造粒機。造粒機由機體、動力裝置、傳動軸、減速器、噴頭、管軸、循環水冷系統等組成，能滿足各種復合肥造粒料漿的要求。
3、熔融槽。熔融槽是將氮、磷、鉀、填充料等元素在熔融槽內進行充分的攪拌、混合均勻，制成流動性良好的料漿。
高塔造粒生產復合（混）肥部分技術指標:
一、通用的三種制漿工藝（尿素與硝銨工藝相同）
1、熔融尿素與經過磨細加熱的其他原料攪拌混合。
2、熔融尿素與其他原料攪拌混合并乳化。
3、固體尿素與其他原料攪拌混合后加熱熔融。
二、溫度控制
熔融溫度一般由原料的可熔點來決定，尿素熔點132.7℃、硝銨熔點170.4℃，加入磷、鉀、添加劑等原料后熔點會降低。使用尿素生產復合肥時，一定要嚴格控制溫度，避免產生縮二脲！