氨酸法（噴漿）造粒生產復合肥優勢:
1、投資省:在原蒸汽轉鼓造粒復合肥裝置上增加管式反應器、造粒尾氣洗滌裝置、氨酸計量裝置和造粒機襯板改造就可進行生產。
2、液氨和硫酸直接進入造粒機。稀硫酸既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程，并能提供一定的熱能，提高造粒時物料的溫度，降低物料的含水量，大大減少了干燥的負荷。
3、氨酸中和反應生產的硫酸銨料漿可替代粘性造粒添加劑，在生產過程中不需要添加膨潤土或者凹凸棒土等粘結劑。成球率高，物料返料比低，同等轉鼓造粒工藝產量可提高20%~30%，降低生產成本。
4、可生產總養分含量25-54%的各種產品，養分配比調節幅度寬；產品質量指標符合GB15063-2001標準，顆粒圓整、光滑、抗壓強度高，肥料水溶性好，水分含量低。
氨酸法（噴漿）造粒復合肥重要組成設備:
1、管式反應器。管式反應器安裝在造粒機入口端，平行伸入造粒機內，硫酸與液氨中和反應產生的蒸汽壓力將料漿均勻的噴到造粒機內的物料上，使物料與料漿充分混合均勻造粒。
2、轉鼓造粒機。轉鼓造粒機內襯耐高溫、耐酸、耐磨的天然橡膠板并在造粒機筒體上開氣孔，使物料在造粒機轉動過程中隨著襯板的振打而自然脫落，防止粘壁。
3、造粒尾氣。生產過程中，硫酸與氣氨在反應過程中會有過量的氣氨逸出。轉鼓造粒機尾部采用全密封裝置，將生產過程中產生的尾氣通過離心式風機送到文丘里洗滌塔中處理，洗滌液使用一段時間后，用泵送到配酸工序作為工藝水使用。