酸奶制作設(shè)備走在回家的路上,遇見了以前的同事,他自己有牧場,問有沒有檢測酸奶的設(shè)備,跟他說沒有,客戶是想做酸奶,但是那邊需要辦理什么證件,要求檢測報告,一天1.5噸的量,巴氏奶也做,但是證件辦不出來他是不會用設(shè)備的,給他推薦了小型生產(chǎn)線,介紹了流程,說不用那么復(fù)雜,就想用個簡單點的設(shè)備,殺菌罐他那有,就是型號小了,現(xiàn)在要先辦證件,給他問問其他客戶都辦的什么手續(xù),銷售渠道沒有問題
酸奶制作設(shè)備酸奶生產(chǎn)工藝流程:
酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、(灌裝:用于凝固型酸奶)、發(fā)酵、冷卻、(攪拌:用于攪拌型酸奶)、包裝和后熟幾道工序,變性淀粉在配料階段添加,其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系
配料:根據(jù)物料平衡表選取所需原料,如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加。考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性極強的高分子物質(zhì),混合添加時最好與適量砂糖拌勻,在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶(55℃~65℃,具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定),以提高其分散性。
預(yù)熱:預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率,預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜(避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞)。
酸奶制作設(shè)備預(yù)熱罐主要特點:
1、罐體采用食品級不銹鋼,和產(chǎn)品接觸的部件為304不銹鋼
2、溫度自動控制和調(diào)節(jié),操作簡單方便
3、高速攪拌且速度可調(diào),可選配高剪切攪拌頭
4、三層罐帶夾套,聚氨酯作為隔熱材料
5、電加熱處理
6、外接冰水和自來水以供產(chǎn)品冷卻
7、中間開啟式便于清洗,圓錐形的底部結(jié)構(gòu)
8、所有部件置于不銹鋼機架上,移動方便
9、可根據(jù)客戶具體要求進行定制設(shè)計制造
酸奶制作設(shè)備預(yù)熱罐
型號 200L
電功率(kw) 12
重量(≈kg)140
安裝尺寸(mm) 890*800*1650mm
罐體尺寸(mm) Φ750*600*2
攪拌器轉(zhuǎn)速 36r/min
加熱面積(m2) 1.4
攪拌電機功率(kw) 0.55
工作壓力(mpa) 0.09
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